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      公司新聞>>熔模鑄造的工藝過程及特點和應用

        溶膜鍛造是用易熔材料制成模型,然后在模型上涂掛耐火材料,經硬化后,在將模型熔化排出型外,從而獲得無分型面的鑄型,鑄型焙燒后即澆注。熔模鑄造設備

     

    一 工藝過程

     

    1 蠟模制作

     

    1)壓型:制蠟模的專用模具,鋼銅鋁切削而成

     

    2)蠟模的壓制:石蠟,峰蠟,硬脂酸,松香等,將熔化的蠟料壓入壓型中,冷凝后掏出,修去毛刺,得到蠟模

     

    3)蠟模組裝:若干蠟模焊在一個直澆棒上。

     

    2 結殼:蠟模涂上涂料,硬化干燥等

     

    1)浸涂料(石英粉+粘結劑的糊狀物)表面光潔

     

    2)撒砂(粗石英砂)的目的:增厚型殼

     

    3)硬化(水玻璃+NH4CL—SIO2)化學硬化

     

    3 脫蠟焙燒

     

    1)脫蠟:熱水或水蒸氣

     

    2)焙燒:加熱800~1000℃進步型殼強度

     

    4 填砂:澆注

     

    1)填砂:型殼放入鐵箱中,附近干砂充填

     

    2)澆注:趁熱(600~700℃)進行澆注

     

    5 落砂清理冷卻后,破壞型殼,掏出鑄件,去澆口,毛刺,退火或正火,以便得到所需機械機能。

     

    二 特點和應用

     

    1 鍛造精度,光潔度高,且可澆注外形復雜的件

     

    2 能鍛造各種合金(型殼是高級耐火材料)

     

    3 單件,小批,大批量出產均可

     

    4 少、無切削加工(RA3.2~1.6UM)稍磨

     

    5 材料貴,工藝過程繁雜,出產周期長

     

    應用:使用高熔點合金精密鑄件的成批,大量出產,外形復雜,難以切削加工的小零件。如:汽輪機葉片,工藝品。

     

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